1、泵站罐體安裝

泵站的設(shè)計及施工需考慮現(xiàn)場的施工條件。
施工應(yīng)由有資質(zhì)的施工團(tuán)隊進(jìn)行。
檢查銘牌確認(rèn)泵站罐體的重量以選擇合適的施工方案。

1.1罐體驗收檢查

● 檢查是否有運(yùn)輸損壞。
● 發(fā)貨清單是否符合訂貨協(xié)議。
● 配件位置和尺寸。
● 檢查和擰緊所有螺栓，以防運(yùn)輸松動。
● 其他設(shè)備。

1.2運(yùn)輸和起吊

泵站罐體運(yùn)輸必須水平位置放置，而且必須固定在罐體托架。裝卸過程必須連同運(yùn)輸托架進(jìn)行。在安裝和起吊至垂直位置之前，必須去掉罐體托架和連接附件。
在施工區(qū)域，客戶必須自行提供起吊設(shè)施。
罐體的運(yùn)輸及起吊請嚴(yán)格按照以下步驟：

a）如圖1所示，用吊帶連同罐體運(yùn)輸托架水平移動泵站，將泵站移動至地面。注意，此時禁止使用吊耳，禁止使用鋼絲繩或鏈條來提升罐體。
b）如圖2所示，用吊帶把罐體從水平位置起吊到豎直位置。
c) 如圖3豎直起吊的時候，使用吊耳，并且要把重量均勻分配到所有吊耳上。

1.3混凝土基板

坑底和混凝土基板要平整（水平精度 1／100ω，無積水。如果有需要，鋪上一層礫石層，用夯實機(jī)壓實，壓實程度達(dá)到 90％的壓實試驗結(jié)果，達(dá)到地基承載力＞180kpa。如不能達(dá)到地基承載力要求，如流沙、淤泥或涌泉等地質(zhì)，必須采取相應(yīng)的地基處理措施，達(dá)到必須的地基承載力才能安裝。
混凝土安裝地基是預(yù)制好施工，或者是直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。

膨脹螺栓的數(shù)量由上海新三星給排水設(shè)備有限公司根據(jù)具體項目計算確定。
膨脹螺絲應(yīng)在圓周范圍內(nèi)均勻等角度安裝。

準(zhǔn)打毛基板與泵站底部的接觸面，同時水泥基板在泵站安裝前24小時需浸沒在水中。
對于預(yù)制的水泥基板，吊裝基板需準(zhǔn)確就位如圖5。

水泥基板放置在坑底后，必須測量水平度，施工精度為每米誤差不超過1cm，以達(dá)到安裝要求。

1.4安裝筒體

清潔水泥基板表面，確保安裝面和預(yù)制泵站底部之間沒有泥土等雜物。
用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥基板上的地腳螺絲圓周中間。當(dāng)心不要將泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面

對于特定直徑的預(yù)制泵站，必須準(zhǔn)確的將泵站避開基板外露配筋，并且按圖紙要求錯開與預(yù)制泵站底部的配筋避免損壞底部結(jié)構(gòu)。

檢查泵站是否垂直，水泥基板處于水平放置時，泵站應(yīng)該處于垂直位置，安裝壓板并擰緊螺母。如圖7檢查管路和底部沒有變形，錐型底部凈空部分則必須用混凝土充實！

灌注混凝土的要求：

● 采用標(biāo)號C30水泥的混凝士，礫石直徑不大于32mm。
● 采用灌漿附件，或圍板澆筑等方法，圍板高度需高于灌漿口上檐。
● 將混凝土灌入筒體底部空腔，并用垂動掛填勻內(nèi)部；直到內(nèi)部全部充滿并且液位高于灌漿口上檐。

1.5回填

● 回填前，要檢查泵站沒有經(jīng)受結(jié)構(gòu)性破壞。如果有，請盡快聯(lián)系上海新三星給排水設(shè)備有限公司，切不可自行處置！
● 完成泵站在水泥基板上安裝灌漿工作并達(dá)到所需的強(qiáng)度，檢查結(jié)構(gòu)完好，就可以回填了。
● 泵站須在安裝完成后及時回填，防止泵站上浮及傾倒，且玻璃鋼材質(zhì)不可強(qiáng)行牽拉擠壓。
● 當(dāng)泵站筒體距離基坑邊緣大于1米時，回填材料允許為含水垂小于18％，最大顆粒小于32mm的素土，也可使用級配砂石回填，礫石顆粒最大尺寸不得超過32mm。
當(dāng)泵站桶體距離基坑邊緣小于1米但大于0．5米時，僅允許使用級配砂石回填，礫石顆粒最大尺寸不得超過32mm．若泵站桶體距離基坑邊緣小于0．5米，禁止回填，并請盡快聯(lián)系上海新三星給排水設(shè)備有限公司。
在冬季及降水天氣回填時，要檢查回填材料是否粘連在一起，基坑的回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成，施工中應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
分層回填，每層高度差不得超過50cm，應(yīng)來用夯機(jī)夯實或人工壓實，壓實大于90％。
回填到靠緊雌璧和進(jìn)出水管30cm附近時嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備，來用人工夯實，確保進(jìn)
出水管很好的支撐在回填土層，不受應(yīng)力。

注意！

● 嚴(yán)格禁止向基坑直接單側(cè)傾倒回填材料！
● 若泵站桶體距離基坑邊緣小于0．5米，禁止回填！并請盡快聯(lián)系各代表！
● 回填到靠緊罐璧和進(jìn)出水管30cm附近時嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備，需采用人工夯實，保進(jìn)出水管很好的支撐在回填土層，不受應(yīng)力。
●泵站回填結(jié)束之前嚴(yán)禁通水。

1.6管路連接

● 把基坑回填到連接管的最低面時，壓實回填面，才開始連接管路。
● 不得在未壓實管底情況下安裝管路和柔性接頭如圖9。
● 安裝管路前，必須檢查并確保泵站內(nèi)所有連接處已經(jīng)緊固（運(yùn)輸途中會松動）進(jìn)出口管按如下項檢查。
● 管路和密封圈必須清潔。
● 進(jìn)出水管必須通過補(bǔ)償器對準(zhǔn)連接。
● 連接的地腳螺栓要固緊。法蘭按如下項檢查：
● 密封條件（確保密封嚴(yán)實）
● 對準(zhǔn)管（無壓力）
● 對稱均勻緊固

1.7其它附件

其他附件，比如通風(fēng)管或是散裝提供和發(fā)貨的，在現(xiàn)場進(jìn)行安裝。

1.8安裝常見的錯誤

導(dǎo)致泵站安裝失敗造成昂貴的維修代價通常有以下幾個原因：
● 地下的回填土沒有夯實導(dǎo)致進(jìn)出管路受力。
● 與泵站連接的外部管路沒有妥善支護(hù)，導(dǎo)致泵站進(jìn)出水管路受力、破損。
● 當(dāng)開始回填的時候，卡車將物料從一邊倒入導(dǎo)致罐體單邊受力，造成變形泄露和損壞。
● 如果水泥底座不平，泵站將傾斜，這樣做的結(jié)果將會導(dǎo)致罐體破裂或泄漏。
● 較大的石塊墜入回填坑內(nèi)，如果軋在泵站的罐壁，將會損壞罐體。
● 如果挖掘計劃不徹底或不存在，就會容易使挖掘工作帶來不正確的操作步驟，這樣就會導(dǎo)致水泥底座安裝后移位，對泵站有損壞。在回填的時候如果計劃不周到，地下水就會就會滋生，到最后，自身水位就會把泵站向上推移。
重要提示，挖掘計劃必須指派有資質(zhì)的地質(zhì)工程師并且在執(zhí)行計劃時密切關(guān)注。